母子リング(拡張リング、クリスタル拡張リング)の設計・製造

グリップリングとは何ですか?

GRシリーズ グリップリング(拡張リング)|ウェーハ固定用 高精度拡張機構部品

グリップリング(子母環、拡張環、拡晶環とも呼ばれる)は、ウェーハ固定およびLED・ICチップの搬送を目的に設計された、半導体製造に不可欠な精密機構部品です。
高精度な機械的拡張構造と高密着設計により、ウェーハをフィルム面にしっかり固定し、搬送・プロセス・パッケージング中の位置ズレを防ぎ、歩留まりの向上に大きく貢献します。


✅ GRシリーズの技術的特長

✅ 高密着・安定拡張設計

  • 精密加工による均一な拡張力と高密度の密着構造

  • プロセス中のウェーハのズレ、傾き、反りを効果的に防止

  • 6インチ、8インチ、12インチなど、さまざまなウェーハサイズと材料に対応

✅ 世界クラスの強度・耐久性

  • 国際レベルの**高性能エンプラ(エンジニアリングプラスチック)**を採用

  • 耐食性・耐疲労性・耐熱性に優れ、100万回以上の拡張サイクル試験に合格

  • 長時間・高頻度の製造ラインでの使用に最適、交換コストと保守リスクを削減

✅ モジュール設計&簡単交換対応

  • 各種自動化装置やウェーハ搬送システムとの高い互換性

  • カスタム対応可能な保持力/拡張力調整で、多様な製造プロセスに適応


幅広い用途分野|製造工程の安定性を支える重要部品

  • 🔹 LEDチップの固定・貼合せプロセス

  • 🔹 半導体ウェーハのダイシング/研磨/検査/パッケージング

  • 🔹 CMOS・イメージセンサなどの光電センサ部品加工

  • 🔹 高精度ICキャリア基板・セラミック基板の固定加工

  • 🔹 ディスプレイパネルモジュールのエッジ固定


品質保証・検査体制

  • 拡張の繰り返し誤差を**±0.2mm以内に制御**

  • 業界最高水準の耐久サイクル・引張強度試験クリア

  • 無塵室対応の防錆・防酸化・帯電防止処理などの表面処理カスタムも対応

  • すべての製品に検査報告書および材質証明書を添付

  • RoHSおよび国際環境規制に準拠


カスタマイズ対応が私たちの強み

お客様の装置条件・製造工程・ウェーハ特性に合わせて、1対1のオーダーメイド開発サービスを提供いたします。

  • 🔧 サイズ特注:特殊ウェーハサイズや基板固定にも対応

  • 🛠 保持力・反発力の調整:実際のプロセスに基づく精密設計

  • 🧪 サンプル提供・現場テスト支援:導入前評価や性能検証に対応

  • 📈 短納期試作から量産までサポート:自社加工ラインで開発~量産を迅速に実現


なぜ当社のグリップリングが選ばれるのか?

🌟 10年以上の半導体・精密部品業界の経験
🌟 研究開発・設計・金型・製造まで一貫対応
🌟 多数の半導体・LED大手企業への納入実績と信頼
🌟 柔軟な生産体制・短納期対応・高精度検査で品質と効率を両立

母子リング(膨張リング、水晶膨張リング)引張試験実験装置

  • 試験ユニット: スタンレーR&Dデザインセンター
  • 伸長速度:1mm/秒
  • プリロード: 3kgf

母子リング(膨張リング、水晶膨張リング)の引張試験結果

  • 母子リング(拡張リング、クリスタル拡張リング)の強度は業界水準以上と抜群です!!
  • PC素材は酸やアルカリに耐性のある環境で使用できます
  • 製品はRoHS規格に準拠しています
  • 静電気防止の配送ボックスもございます
  • 色やその他のプロジェクト構造の開発をカスタマイズできます

米国における母子リング(拡張リング、クリスタル拡張リング)輸送箱の模擬強度試験

母子リング(拡張リング、クリスタル拡張リング)配送ボックスのSGS落下試験証明書

雑誌 /ウェーハカセット / ウェーハフレーム / Magazine 解決

世界のパッケージング大手が採用するキャリア&カセットソリューション

半導体自動化ライン対応|カセット・ウェーハフレーム・マガジンの専門メーカー

宸軒科技(Chen Hsuan Technology)は、半導体封装工程におけるカセット / Wafer Cassette / Wafer Frame / Magazine設計・製造に特化したプロフェッショナル企業です。
当社の製品は世界中の市場で採用され、**ダイボンダー(Die Attach)やワイヤボンダー(Wire Bonder)**などの主要封装装置で広く利用されています。

数百種類の製品ラインナップを展開し、台湾・中国・日本・韓国・米国・ヨーロッパ等、主要な半導体製造拠点に導入。多くの国際パッケージングメーカーの認定サプライヤーとして高く評価されています。


カセット / Wafer Cassette / Wafer Frame / Magazine の重要性とは?

半導体パッケージング工程では、各種キャリアシステム(カセット、フレーム、マガジンなど)がウェーハ、チップ、フレームを安全に搬送・保持し、自動装置での搬送・位置決め精度において重要な役割を果たします。

設計に求められる条件:

  • 高精度なアライメントと位置決め

  • 耐熱性・耐薬品性

  • 長寿命・繰り返し使用に強い構造

  • 自動化装置との互換性・安定したローディング性能


宸軒科技の技術開発の特長

① 多様な構造とサイズ対応力

  • 6インチ・8インチ・12インチなど、各種ICキャリアサイズに対応

  • 各種ダイサイズや厚さ、フレーム形状、重量に応じた最適設計が可能

  • 真空吸着対応構造、バネ機構、ガイドピン付きなどカスタマイズ実績多数


② 材料最適化と製造技術

  • 高強度・防静電プラスチック(PEEK, PPS, ESD-ABS)、高品位アルミニウム、ステンレス鋼材を使用

  • クリーンルーム対応の耐摩耗性・低パーティクル特性を確保

  • 材料はRoHS・REACHなど国際環境規制準拠の認定原材料のみを採用


③ 完全自動化された一貫生産体制

  • 台湾本社工場にて、CNC加工・射出成形・組立・検査を自社内で一貫実施

  • 寸法精度±0.2mm以内を保証し、大ロット対応にも安定供給

  • 自動検査システム導入により、寸法・公差・フィット感を100%検査合格


品質保証体制

  • 🔍 全数検査出荷による品質保証

  • 📊 各ロットごとに寸法検査報告書・材質証明書を付属

  • 🌡 高低温サイクル試験、化学耐性試験、寿命シミュレーション済

  • 🧪 定期的なサンプル耐久・加圧試験により、業界基準を超える耐久性を確保

  • 🧼 クリーンルーム(Class 100)対応製品への対応実績あり


カスタム製造対応|オーダーメイドキャリアソリューション

標準品だけでなく、特殊仕様・独自要求にも対応可能:

  • 🔧 特殊スロット構造、フレーム固定機構、積層・反転機構の設計変更

  • 🔧 非標準仕様や異形製品への対応、3D設計+試作サポート

  • 🔧 少量生産・低MOQでのカスタム製造

  • 🔧 顧客の自動化ライン・設備メーカーと連携したモジュール開発支援も可能


宸軒科技が選ばれる理由

✅ 半導体キャリア・載具設計で10年以上の実績
✅ 世界のOSAT・封装メーカーとの長期パートナーシップ
✅ 台湾本社での一貫製造で安定した納期管理と品質維持
✅ エンジニアチームによる迅速な技術対応・試作支援
競争力のある価格でコスト最適化に貢献

フィルムフレーム製品

当社の金属フレームは、最大300mmのウェハーに対応しており、ユーザーの要件に合わせてカスタマイズも可能です。

Bin Frame
Bin Frame 規格
Circle Frame
Circle Frame 規格
DISCO 標準鐵環
DISCO 標準鐵環 規格

カスタマイズ仕様もご用意しております

ウエハーカセット/マガジン製品

DISCO Cassette 規格
Bin Cassette 
Bin Cassette 規格
LED IC Lead Frame Magazines
LED IC Lead Frame Magazines 規格

カスタマイズ仕様もご用意しております