Design und Herstellung von Mutter-Kind-Ringen (Dehnungsringe, Kristall-Dehnungsringe)
Was ist ein Grip Ring?

GR-Serie Grip Rings – Hochpräzise Fixierlösung für Wafer, LED- und IC-Chips
Der Grip Ring (auch bekannt als Expansionsring oder Spannring) ist ein zentrales mechanisches Bauteil zur präzisen Fixierung von Wafern sowie LED- und IC-Chips. Durch mechanische Expansion und ein hochpräzises Design sorgt er für eine zuverlässige Positionierung der Wafer auf der Trägerfolie – und gewährleistet somit Stabilität und hohe Ausbeute während Transport, Bearbeitung und Packaging.
Unsere GR-Serie wurde mit hochfesten Materialien und präziser Fertigungstechnologie entwickelt und bietet erstklassige Expansionsleistung und extreme Langlebigkeit. Sie ist ein unverzichtbares Schlüsselbauteil in der Halbleiter-, LED-, Optoelektronik- und Test- & Packaging-Industrie.
🔧 Technologische Highlights der GR-Serie
✅ Präzise Expansionsmechanik mit hoher Dichte
Präzise mechanische Konstruktion für gleichmäßige Ausdehnung und festen Halt
Verhindert effektiv Wafer-Verschiebung, Verzug oder Verformung während der Verarbeitung
Kompatibel mit verschiedenen Wafergrößen (6″, 8″, 12″) und Materialien
✅ Weltklasse-Materialien mit garantierter Lebensdauer
Hochleistungs-Kunststoffe von internationalen Chemiekonzernen – anpassbar auf Korrosions-, Ermüdungs- und Hitzebeständigkeit
Über eine Million Expansionszyklen getestet – deutlich langlebiger als Standardprodukte
Ideal für langfristigen Einsatz in Hochfrequenz-Fertigungen, senkt Wartungs- und Ersatzkosten
✅ Modulares Design für einfache Integration und Wartung
Kompatibel mit automatisierten Wafer-Handhabungs- und Prozesssystemen
Anpassbare Klemm- und Expansionskraft – flexibel für verschiedenste Prozessanforderungen
🌐 Breites Anwendungsspektrum – Stabilität für jede Prozessstufe
Die GR-Serie Grip Rings werden in zahlreichen High-Tech-Bereichen eingesetzt:
LED-Chip-Fixierung und Die-Bonding-Prozesse
Wafer-Dicing, Polieren, Test und Packaging in der Halbleiterproduktion
Bearbeitung von optoelektronischen Bauteilen (z. B. CMOS, Bildsensoren)
Fixierung von High-End-ICs und keramischen Substraten
Befestigung von Display-Panels und Modulrahmen
🔍 Qualitätssicherung auf höchstem Niveau
Jeder Grip Ring der GR-Serie durchläuft strenge Prüf- und Verifizierungsverfahren:
Reproduzierbare Expansionstoleranz innerhalb von ±0,2 mm
Branchenführende Lebensdauer und Zugfestigkeitstests
Optional: Reinraumgerechte Oberflächenbehandlung (antioxidativ, antistatisch)
Produktionschargen mit vollständigen Prüfberichten und Materialzertifikaten
Konform mit RoHS und internationalen Umweltvorschriften
⚙️ Individuelle Lösungen – Maßgeschneidert für Ihre Fertigung
Wir bieten maßgeschneiderte Design- und Entwicklungsservices für individuelle Anforderungen in Bezug auf Ausrüstung, Prozesse und Wafermaterialien:
📐 Größenanpassung für spezielle Waferdurchmesser und Substratträger
💪 Feinjustierung von Klemm- und Rückstellkräften je nach Prozessanforderung
🧪 Vor-Ort-Tests & Musterbereitstellung zur Evaluierung und Performance-Verifizierung
🚀 Schnelle Prototypen- & Serienfertigung durch eigene hochpräzise Produktionslinien
⭐ Warum Sie sich für uns als Grip-Ring-Lieferant entscheiden sollten
Über 10 Jahre Erfahrung im Wafer-Handling und in präzisen Komponentenlösungen
Integrierte Fertigung: Entwicklung, Design, Werkzeugbau und Produktion aus einer Hand
Vertrauenspartner führender Halbleiter- und LED-Hersteller
Flexible Produktion, schnelle Lieferzeiten und strenge Qualitätskontrollen – für höchste Effizienz und Zuverlässigkeit
Mutter-Kind-Ring (Expansionsring, Kristall-Expansionsring) Zugversuchs-Experimentiergerät
- Testeinheit: Stanley F&E- und Designzentrum
- Dehnungsrate: 1 mm/s
- Vorspannung: 3 kgf


Ergebnisse des Zugversuchs des Mutter-Kind-Rings (Dehnungsring, Kristall-Dehnungsring)
- Die Festigkeit der Mutter-Kind-Ringe (Dehnungsringe, Kristall-Dehnungsringe) ist hervorragend, höher als der Industriestandard!!
- PC-Material kann in säure- und alkalibeständiger Umgebung verwendet werden
- Produkte entsprechen den RoHS-Standards
- Und es gibt eine antistatische Versandbox für den Einsatz
- Kann Farbe oder andere Projektstrukturentwicklung anpassen


Simulierter Festigkeitstest der Mutter-Kind-Ring (Dehnungsring, Kristall-Dehnungsring) Transportbox in den Vereinigten Staaten

SGS-Falltestzertifikat für den Mutter-Kind-Ring (Dehnungsring, Kristall-Dehnungsring) Versandkarton


Magazin/Waferkassetten/
Waferrahmen/Magazinlösungen
Weltweit eingesetzte Kassetten- und Trägersysteme für Halbleiter-Packaging
Chenxuan Technology ist auf die Entwicklung und Fertigung von Magazinen, Wafer-Kassetten, Wafer Frames und Cassetten für automatisierte Halbleiterfertigung spezialisiert. Unsere Produkte sind weltweit im Einsatz – insbesondere in zentralen Packaging-Prozessen wie Die Attach und Wire Bonding.
Mit Hunderten von entwickelten Serienmodellen sind wir erfolgreich in Produktionsstätten in Taiwan, China, Japan, Südkorea, den USA und Europa eingeführt worden und wurden von zahlreichen internationalen Packaging-Marktführern als qualifizierter Lieferant anerkannt.
🎯 Einsatz und Bedeutung von Kassetten- und Trägersystemen in der Halbleiterindustrie
In der Halbleiter-Packaging-Industrie dienen Trägersysteme wie Magazine, Wafer-Kassetten, Frames und Cassetten zur präzisen Aufnahme und Positionierung von Wafern, Chips oder Frames. Sie gewährleisten Stabilität und Genauigkeit beim:
Automatisierten Handling
Ein- und Ausladen in Prozessmaschinen
Exakten Prozesspositionierungen
Dabei müssen sie folgende Anforderungen erfüllen:
Hochpräzise Positionierung
Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Chemikalien
Lange Wiederverwendbarkeit
Kompatibilität mit automatisierten Fertigungsanlagen
🔧 Technologie-Fokus von Chenxuan Technology
1️⃣ Vielseitige Struktur- und Größenkompatibilität
Abdeckung gängiger Trägergrößen (z. B. 6″, 8″, 12″) und Maschinenstandards
Optimierte Designs je nach Waferdicke, Frameform oder Trägergewicht
Erweiterte Mechanismen: Vakuumansaugung, Federstrukturen, Führungssysteme
2️⃣ Materialoptimierung & Prozesswahl
Hochfeste, antistatische Kunststoffe (z. B. PEEK, PPS, ESD-ABS), Aluminium oder Edelstahl
Materialien erfüllen Reinraumstandards (abriebfest, hitzebeständig, partikelarm)
Lückenlose Materialverfolgung gemäß RoHS, REACH und anderen Umweltvorgaben
3️⃣ Vollautomatisierte Produktionslinie
Eigene Fertigungsstätte in Taiwan mit CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Montage & Prüfung
Präzision bis ±0,2 mm für konsistente Massenproduktion
Automatisierte Prüfstationen für 100 % Maßhaltigkeit und Passgenauigkeit
✅ Unser Qualitätsversprechen
Chenxuan Technology steht für maximale Zuverlässigkeit:
🔍 100 % Endkontrolle aller Produkte
📊 Detaillierte Prüfberichte und Materialzertifikate pro Charge
🌡 Umfangreiche Tests: Temperaturzyklen, chemische Beständigkeit, Lebensdauer
🧪 Regelmäßige Alterungs- und Belastungstests zur Sicherstellung überdurchschnittlicher Wiederverwendbarkeit
🧼 Reinigung gemäß Reinraumklasse 100 möglich
🧩 Maßgeschneiderte Fertigung – Ihre Komplettlösung für Trägersysteme
Neben Standardprodukten bieten wir individuelle Lösungen für spezielle Anwendungen:
🔧 Spezielle Slot-Designs, Fixierstrukturen für Frames, Stapel- oder Drehmechanismen
🔧 3D-Simulation & Prototyping für Sonderformate, nicht standardisierte Bauteile oder spezielle Packaging-Typen
🔧 Schnelle Musterfertigung, niedrige Mindestmengen, Kleinserienfertigung
🔧 Modulentwicklung in enger Zusammenarbeit mit Kunden und Ausrüstungsherstellern
⭐ Warum Chenxuan Technology der ideale Partner für Sie ist
✅ Über 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Halbleiterträgern
✅ Langfristiger Partner führender globaler OSAT-Anbieter
✅ Eigene automatisierte Fertigung in Taiwan – stabile Lieferzeiten
✅ Schnelle technische Unterstützung & flexible Sonderanfertigung
✅ Wettbewerbsfähige Preise, um Ihre Kostenstruktur zu optimieren

Filmrahmenprodukt






Kundenspezifische Spezifikationen sind verfügbar
Waferkassetten/Magazine Produkt




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