在高階半導體製造中,每一道製程都在和「微米級誤差」對抗。
而真正決定良率與穩定性的,往往不是設備本身,而是那些被忽略的關鍵載具 —— Wafer Frame(晶圓框架)。
Wafer Frame(又稱 Wafer Ring / Dicing Ring)是用於固定與支撐晶圓的環狀結構,廣泛應用於切割(Dicing)、研磨(Grinding)、拋光(Polishing)與封裝前段流程中。透過搭配膠膜(Dicing Tape),可有效避免晶圓位移、翹曲與破裂,確保製程穩定與精度。
隨著晶圓越做越薄(Thin Wafer)、尺寸越大(300mm / 12吋),結構支撐的重要性遠高於以往。
一個設計不良的 Wafer Frame,可能導致:
切割偏移(Dicing Shift)
晶片邊緣崩裂(Edge Chipping)
晶圓翹曲(Warping)
製程不穩定(Yield Loss)
而高品質晶圓框架能提供:
高剛性支撐(Rigidity)
均勻張力分布(Uniform Tension)
高平整度(Flatness Control)
穩定搬運與自動化對接能力
這些都是直接影響封裝良率與設備效率的核心因素。
我們長期服務於半導體、AOI、自動化設備產業,深刻理解:
各製程段(Dicing / Grinding / Inspection)需求差異
客戶設備相容性問題
良率與穩定性的真正痛點
不同於單純供應商,我們具備:
CNC 精密加工(μm級公差控制)
表面處理(陽極、抗靜電、低摩擦塗層)
自動化設備整合(Robot / AOI / 搬運系統)
👉 可直接對接客戶產線,而非單一零件供應
標準品已無法滿足先進製程,我們提供:
客製尺寸(4″ / 6″ / 8″ / 12″ / 特規)
材質選擇
不鏽鋼(420 / 316L)
鋁合金(輕量化)
工程塑料 / ESD材料
結構設計優化(減震 / 張力均勻化)
客戶設備對接設計(DISCO / ASM / 客製機台)
我們已服務超過 200家以上海內外客戶,涵蓋:
半導體晶圓廠
封裝測試廠(OSAT)
AOI / 自動化設備商
光學與精密製造產業
在高階應用中,Wafer Frame已不只是「一個環」,而是一個精密工程。
影響切割精度與晶片良率
防止加工時振動與變形
常見材料:
不鏽鋼(高剛性、耐腐蝕)
鋁合金(輕量化)
需符合:
SEMI標準
Robot取放精度
Cassette / Carrier整合
更高產能,但對框架剛性與精度要求更嚴格
厚度降低 → 更容易破裂 → 對支撐結構要求極高
Wafer Frame需整合:
RFID追蹤
自動搬運系統
無人化生產線
👉 Wafer Frame 正從「耗材」轉變為「製程關鍵零組件」
如果你是設備商或封裝廠,建議優先考慮:
✔ 是否可支援未來製程(Thin / Advanced Packaging)
✔ 是否可客製,而非只提供標準品
✔ 是否具備自動化整合能力
✔ 是否有實際量產經驗(不是實驗室產品)
👉 選錯 Wafer Frame,不只是成本問題,而是良率問題
我們不只是供應 Wafer Frame,而是協助你:
提升製程穩定度
降低破片與不良率
加速自動化導入
建立可擴展的製造能力