產品內容總結
- 產品定位：PCB 電鍍料件、電鍍旋鈕、螺心組、PCB 清洗 Cassette 與濕製程載具。
- 核心價值：以半導體載具等級的精密加工思維，提升 PCB 濕製程治具的穩定性與自動化相容性。
- 適用對象：PCB 板廠、IC 載板廠、HDI 製程、BGA 封裝供應鏈、清洗設備與自動化設備廠。
採購快問快答
- 能否客製尺寸？可依板件尺寸、槽距、設備內寬與搬運方式評估。
- 能否做耐酸鹼與耐磨設計？可依藥液、溫度、清洗條件與壽命目標選材。
- 能否搭配自動化？可把定位 Pin、Robot 取放、RFID、把手與防呆方向納入設計。
20+ 年精密加工與客製開發經驗
200+ 家海內外國際級客戶服務經驗
濕製程電鍍、清洗、烘乾、搬運整合
自動化Robot、AOI、RFID、設備介面評估
如果您正在找 PCB 電鍍或清洗治具，先看這 6 個問題
客戶通常不是想買「一個架子」而已，而是想知道這個治具能不能讓產線少出問題、少返工、少等待。宸軒科技把採購與工程最常問的問題整理成一眼看懂的判斷表，方便您快速評估是否值得詢問。
我的板子容易刮傷或掉板，可以改善嗎？
可以從槽距、支撐點、導入角、接觸面與搬運方向檢討，先找出是夾持不穩、間距不足、人工取放或設備干涉造成。可以依現有清洗機或電鍍線尺寸做嗎？
可以。請提供設備內部空間、限高、取放方向與現有治具照片，我們可依設備條件規劃 Cassette 外框與操作介面。材質會不會不耐酸鹼或生鏽？
需依藥液、溫度、時間與清洗方式評估。可討論不鏽鋼、工程塑膠、絕緣件與表面處理，避免把材料選錯。小零件像旋鈕、螺心組也能做嗎？
可以。這類零件會影響鎖附手感、維修效率與穩定性，可依螺紋、耐磨、絕緣與拆裝頻率客製。未來要導入自動化，現在需要先考慮嗎？
建議一開始就考慮 Robot 取放面、定位 Pin、方向防呆、RFID 或 QR code 位置，避免後續改機成本增加。詢價前要準備什麼最省時間？
提供板件尺寸、板厚、每籃片數、槽距、藥液與溫度、設備尺寸、照片或圖面，就能更快得到工程建議與報價方向。為什麼 PCB 電鍍料件與清洗 Cassette 不能只看「能不能用」？
在 PCB、IC 載板與高階封裝製程中，治具與載具看似只是週邊耗材，實際上卻會直接影響板件刮傷、掉板、化學殘留、搬運定位、清洗死角與人工操作效率。傳統市場多強調掛架、插板架、快速夾具與塗層耐酸鹼；宸軒科技進一步把「精密載具」與「自動化介面」一起納入設計，讓治具從消耗品升級為製程穩定化工具。
降低掉板與變形
依板厚、板寬、槽距與受力方向設計支撐結構，避免清洗、電鍍與搬運過程中因夾持不均造成板件晃動、變形或局部刮傷。提升耐腐蝕與壽命
針對酸鹼藥液、清洗溫度、乾燥條件與接觸磨耗，評估不鏽鋼、工程塑膠、絕緣件與表面處理，降低鏽蝕與異物風險。銜接智慧工廠
不只做單一架體，也能預先考量 Robot 夾取、AGV／AMHS 週轉、AOI 辨識、RFID 管理與防呆方向，讓後續自動化更少卡關。產品範圍｜PCB 電鍍旋鈕、螺心組與清洗用 Cassette
本頁產品可依實際製程拆成兩大類：一是電鍍、夾持、定位與鎖附相關料件；二是板件清洗、搬運、烘乾與週轉用 Cassette。兩者可獨立採購，也可整合成完整 PCB 濕製程載具方案。
工程選型檢核表｜把競品的「產品清單」升級為採購規格
競爭對手常以 BGA 電鍍掛架、自動上下料電鍍夾具、SUS316 包銅掛架、PVC／HALAR coating、插板架、烘乾架與特殊夾具作為主軸。宸軒科技建議把採購需求轉成可驗證的工程檢核表，才能避免買到「看起來相似、量產才出問題」的治具。
| 檢核項目 | 需提供資料 | 宸軒科技設計重點 |
|---|---|---|
| 板件尺寸與重量 | PCB／Panel 長寬厚、重量、翹曲容許值 | 決定 Cassette 內寬、支撐點、槽深與搬運剛性，降低掉板與變形。 |
| 槽距與容量 | 每籃片數、Pitch、板間距、清洗液流動需求 | 兼顧產能、清洗死角、乾燥效率與人工取放便利性。 |
| 化學與溫度條件 | 酸鹼藥液、溫度、時間、是否有超音波或高壓清洗 | 評估不鏽鋼、工程塑膠、絕緣件、表面處理與接觸件壽命。 |
| 電鍍旋鈕與螺心組 | 螺紋規格、鎖附力、接觸面、防鬆需求、可拆換頻率 | 以精密加工控制同心度、螺紋手感、耐磨與維修便利性。 |
| 設備介面 | 清洗機、電鍍線、烘乾設備、Robot 取放方向與限高 | 整合定位 Pin、把手、導角、防呆方向與可自動化辨識特徵。 |
| 追溯與智慧管理 | 是否需 RFID、QR code、序號、壽命週期管理 | 可依專案評估導入識別與追溯機制，支援智慧工廠管理。 |
宸軒科技差異化｜不是傳統鐵工掛架，而是半導體級載具思維
傳統 PCB 治具常見論述
多聚焦在掛架、插板架、清洗籃、烘乾架、耐酸鹼塗層、快速夾持、省人工與基本客製尺寸。這些是必要條件，但對高階載板、薄板、細線寬與自動化產線而言，還不足以形成長期競爭力。宸軒科技升級論述
以精密加工與自動化整合技術為核心，將板件保護、清洗流場、接觸磨耗、設備定位、Robot 取放、AOI 辨識與 RFID 追溯納入前期設計。目標不是只交一個架子，而是交付能降低製程風險的載具方案。國際趨勢延伸：PCB 治具正在走向 Carrier 化
全球 PCB、IC 載板與先進封裝產線正在從人工掛架，走向可追溯、可搬運、可自動化、可維修與可量測的 Carrier／Cassette 系統。宸軒科技能把半導體載具、精密加工、AOI 光機電與自動化整合經驗導入 PCB 濕製程，協助客戶在品質、交期與成本之間取得更好的平衡。電鍍旋鈕與螺心組｜小零件，決定夾持穩定與維修效率
電鍍旋鈕、螺心組、定位件與接觸件在濕製程中反覆承受鎖附、拆裝、藥液、清洗與磨耗。若螺紋手感不穩、接觸面設計不佳或材質選擇錯誤，容易造成鬆動、異物、刮傷與維修頻率上升。
電鍍旋鈕｜316 不鏽鋼芯 × 抗蝕抗靜電工程塑膠
在電鍍、酸洗、清洗與濕製程設備中，旋鈕常被視為低單價耗材；但真正造成成本的，往往不是旋鈕本身，而是鏽蝕、脆化、誤觸、停機維修與鍍液污染風險。宸軒科技將電鍍旋鈕升級為可客製的耐蝕操作零件，協助設備工程師、採購與工安團隊降低隱形成本。
