AI LIQUID COOLING｜NO CHILLER FREE COOLING SOLUTION
1 次側蒸發式乾冷器 × 2 次側 In-Row 45°C 溫水 CDU
專為 AI 資料中心、HPC 伺服器、半導體高功率 Burn-in／SLT 測試打造的節能液冷架構
宸軒科技提供高功率液冷散熱整合方案，透過 45°C Warm Water CDU 與 Free Cooling 蒸發式乾冷器，協助客戶降低冰水機依賴、減少用水與耗電，並讓高熱密度設備在更穩定的溫控條件下運轉。
產品重點｜客戶快速判斷
1 次側蒸發式乾冷器與 2 次側 In-Row 45°C 溫水 CDU是一套面向 AI 高功率運算與半導體測試廠的液冷節能方案。它的核心不是單一冷卻設備，而是把「熱源端 CDU、廠務端乾冷器、封閉循環、水質與控制策略」整合成可驗證、可維護、可擴充的散熱架構。- 主要用途：AI/HPC 伺服器、GPU Rack、Burn-in 測試、SLT 系統級測試、高功率測試機台與高熱密度機房。
- 核心價值：透過 45°C Warm Water Cooling，提高自然冷卻可用性，降低冰水機與冷卻塔依賴。
- 新資料補強：本頁已加入 300kW 級機櫃式 CDU、閉式蒸發冷卻器實機照片，並整理 2026/08/17 實驗室測試摘要，協助客戶更快判斷設備型態與導入條件。
- 節能方向：依提供資料中 1MW IT Load 情境估算，方案可將冷卻側耗能由傳統約 300-440kW 降至約 50-120kW；實際結果需依場地氣候、熱負載、水溫、管路與控制策略驗證。
- 宸軒優勢：20 年以上專業經驗，結合精密加工、自動化整合與 200+ 家海內外國際級客戶服務經驗，協助客戶從選型、配置、POC 到量產導入。
為什麼 AI 與高功率測試需要新的散熱架構？
01
冰水機耗電壓力
傳統 Chiller 架構在高熱密度負載下，壓縮機、冷卻塔與泵浦耗能快速放大，讓 PUE 與營運成本難以下降。02
水資源與維護成本
冷卻塔長時間運轉會帶來耗水、補水、水質、藥劑與維護管理壓力；對台灣半導體與 AI 廠房尤其敏感。03
局部熱點與測試穩定性
高功率 GPU、Burn-in 與 SLT 測試若只靠空調移熱，容易產生局部熱點，影響控溫穩定、測試結果與設備壽命。解決方案架構｜從熱源端到廠務端完整串接
GPU / 測試設備高功率熱源
45°C In-Row CDU二次側精準換熱
封閉式管路循環水質與壓差管理
蒸發式乾冷器一次側自然冷卻
實機照片｜CDU 與蒸發式乾冷器現場配置參考
以下為依公司取得之新設備資料整理的實機照片，可協助客戶更直覺理解 45°C 溫水 CDU、內部泵浦管路、一次側閉式蒸發冷卻器與現場配置方式。實際外觀、容量、控制箱、管路方向、閥件與感測器配置，仍需依熱負載、場地空間、維修動線與核准圖面確認。
照片為實機與場域配置參考；正式導入前，建議以現場勘查、熱負載計算、POC 測試與雙方確認之規格書為準。
宸軒科技整合價值：不是只賣設備，而是幫您把節能方案落地
液冷專案真正的難點，不只是買到 CDU 或乾冷器，而是確認熱負載、進出水溫、流量、壓差、水質、管路、維修空間、控制邏輯與現場安全都能同時成立。宸軒科技能以精密加工與自動化整合經驗，協助客戶把冷卻設備導入既有產線或新建廠房。一般設備採購常見風險
- 只看冷卻能力，忽略現場管路壓損與維修動線。
- 一次側與二次側各自採購，控制邏輯與責任界面不清楚。
- 未先做 POC 驗證，導入後才發現水溫、流量或熱交換效率不足。
宸軒科技協助方式
- 依 IT Load、Rack/Row 配置、目標供回水溫與氣候條件建立初步選型。
- 協助評估 In-Row CDU、管路、Manifold、泵浦、閥件、感測器與控制介面。
- 以 POC / Mock-up 驗證方式降低導入風險，再逐步擴大到產線或廠區。
節能效益｜降低冰水機依賴、改善 PUE 與用水壓力
45°CWarm Water
50-80%冷卻側節能情境
1.05-1.10PUE 改善目標情境
Closed封閉循環降低污染
說明：上述 50-80% 與 PUE 1.05-1.10 為提供資料中的情境估算與目標表述，實際節能結果會受地點氣候、濕球溫度、熱負載曲線、設備效率、管路配置、控制策略與維護條件影響，正式導入前建議以現場資料與 POC 測試確認。
測試資料摘要｜45°C 溫水穩態運轉參考
依公司取得之 2026/08/17 實驗室測試資料，在外氣溫度 35.3°C、相對濕度 44.8% 條件下，系統呈現 45°C 溫水運轉與一次側冷卻器出水能力。這類資料對客戶的價值，在於建立初步工程判斷：設備是否有機會在高溫水條件下穩定供水、減少冰水機依賴，並作為 POC 驗證前的討論基礎。01
測試環境
外氣溫度 35.3°C、相對濕度 44.8%。實際散熱能力會受地點氣候、濕球溫度、安裝位置與風量條件影響。02
CDU 出水溫度
測試資料顯示穩態平均 45.0°C，最高 45.2°C、最低 44.6°C，可作為 45°C 溫水控溫能力的初步參考。03
一次側冷卻器出水
閉式冷卻器出水平均 38.9°C，最高 40.0°C、最低 37.8°C；正式設計仍需依容量、流量與現場條件重新驗證。上述數據為特定測試條件下之供應資料摘要，不等同所有場域保證值；正式規格、節能結果與驗收標準，請以核准圖面、設備規格書與現場 POC 測試報告為準。
適用場景｜AI 資料中心、HPC 與半導體高功率測試
AI 資料中心與 GPU Rack
適用高功率伺服器、GPU 機櫃、液冷 Rack 與需要降低 PUE 的新建或改造型資料中心。半導體 Burn-in 測試
可依高功率測試座、Cold Plate 或測試機台需求，評估 45°C 溫水供應、流量與穩定控溫。SLT 系統級測試
適合需要模擬真實資料中心熱環境、防結露、穩定熱應力條件的高階晶片測試應用。既有機房節能改造
針對冰水機成本高、冷卻塔耗水高或廠務空間不足的場域，可評估分階段導入。設備商 Turnkey 整合
可搭配 Handler、測試設備、Manifold、分歧管與設備端冷板，形成完整散熱供應鏈方案。ESG 與低碳廠務
以降低電力與用水為目標，支援企業在節能、減碳、低水耗與綠色製造方面的改善規劃。規格與導入評估表｜詢價前建議準備
液冷散熱專案需要廠務、設備、製程與品保共同確認。以下欄位可作為初步選型與 POC 規劃清單。| 評估項目 | 建議確認內容 | 對專案的影響 |
|---|---|---|
| 熱負載 | IT Load、Rack/Row 負載、測試機台功耗、峰值與平均負載曲線。 | 決定 CDU 與乾冷器容量、備援比例與擴充規劃。 |
| 供回水溫 | 目標 45°C 供水、回水溫度、允許波動範圍與安全上限。 | 影響 Free Cooling 可用時數、熱交換器設計與設備安全。 |
| 流量與壓差 | 每列、每櫃或每台設備需求流量、管路壓損與泵浦控制方式。 | 影響控溫穩定、能耗與多台設備同時運轉的平衡能力。 |
| 一次側條件 | 戶外空間、進排風、環境乾球/濕球溫度、噪音、排水與補水條件。 | 決定蒸發式乾冷器配置、散熱效率與維護方式。 |
| 水質管理 | 封閉循環水質、過濾、RO/純水需求、防腐蝕、防結垢與維護週期。 | 關係到熱交換效率、管路壽命與長期可靠度。 |
| 控制介面 | PLC/BMS/SCADA、感測器、警報、流量控制、VFD 泵浦與資料紀錄。 | 影響廠務監控、異常處理與節能最佳化。 |
| 實機配置 | 確認 CDU 外觀尺寸、門片開啟方向、管路進出方向、閥件位置、戶外乾冷器安裝空間與吊裝條件。 | 讓設備更容易導入既有廠房，降低施工、維修與停機風險。 |
| 空間與維修 | In-Row CDU 位置、管路走線、維修通道、漏水偵測與隔離閥配置。 | 影響導入可行性、停機風險與維修效率。 |
| 驗證方式 | POC 測試範圍、測試時間、量測點、節能計算邏輯與驗收標準。 | 降低一次導入風險，讓採購與工程端有共同驗收依據。 |
導入流程｜建議從 POC 驗證開始
01
需求盤點
確認熱負載、水溫、設備數量、場地條件、現有冰水/冷卻水系統與目標節能幅度。02
初步選型
評估 1 次側乾冷器、2 次側 In-Row CDU、泵浦、管路、Manifold、閥件與感測器配置。03
POC / Mock-up
以單一 Rack、單一測試列或實驗室先做驗證，記錄水溫、流量、功耗、穩定性與節能效果。04
工程整合
依驗證結果調整管路、控制邏輯、維護空間、漏水偵測與廠務監控介面。05
分階段導入
由測試區、單列機櫃或新建區域逐步擴充，降低既有產線停機與導入風險。06
維運優化
透過運轉資料追蹤風扇、泵浦與水溫控制策略，持續優化能耗與穩定性。資料圖示｜No Chiller 與 PUE 改善概念
圖示依內部技術簡報整理；正式規格、節能結果、控制策略與驗收標準，需依現場條件、核准圖面與 POC 測試報告確認。
為什麼選擇宸軒科技？
20+年以上專業經驗
200+海內外國際級客戶
CNC精密加工能力
整合自動化與製程設備
宸軒科技長期服務半導體、光電與自動化產業，熟悉高階製程設備、測試治具、載具、精密加工與設備整合需求。對高功率液冷專案而言，宸軒不只協助客戶看設備規格，更能站在廠務、製程、設備與維修角度，協助把熱負載、水路、控制與現場配置整理成可執行的導入方案。