🔷 光學鏡頭(Optical Lens)|AOI/機械視覺專用鏡頭設計與製造

|高解析光學鏡頭設計與製造|AOI / Machine Vision Lens|Taiwan Manufacturer

在自動光學檢測(Automated Optical Inspection (AOI))與機械視覺(Machine Vision)系統中,光學鏡頭(Optical Lens)決定整體影像品質上限。

我們位於台中(Taichung, Taiwan),服務 200+ 國際客戶,提供:
👉 光學設計 + 精密加工 + AOI系統整合的一站式解決方案。

1️⃣ 為什麼光學鏡頭是AOI關鍵

 

AOI系統的檢測能力,取決於影像品質,而影像品質取決於光學鏡頭。

若鏡頭設計不良,會造成:

  • 解析不足
  • 畸變誤差
  • AI判讀錯誤
  • 檢測良率下降

👉 鏡頭 = AOI系統的「第一關鍵瓶頸」


2️⃣ 光學鏡頭核心價值解析

 

🔷 高解析能力

可辨識微米級缺陷(μm等級)

🔷 低畸變設計

畸變可控制至 0.01% 以下

🔷 高穩定性

適用長時間自動化產線運作

🔷 系統整合能力

與:

  • 光源
  • Sensor
  • AOI軟體
    進行完整匹配設計

3️⃣ 我們的核心競爭力(15+年經驗)

 

① 15+年光學與精密加工經驗

涵蓋 AOI / 半導體 / 機械視覺

② 200+國際客戶實績

半導體設備商 / 自動化產線 / AOI廠

③ 全系統影像解決方案

不只是鏡頭,而是整體光學設計

④ 高標準製程品質

  • MTF檢測
  • Centration量測
  • Class 1000潔淨室組裝
  • 100%出廠檢驗

4️⃣ 設計能力與客製化整合

 

🔷 光學設計能力

  • 支援 1/3″ ~ APS-C Sensor
  • 解析能力 < 3μm
  • 支援 4K / 8K 系統

🔷 遠心鏡頭設計

(Telecentric Lens)
👉 消除透視誤差
👉 高精度量測必備

🔷 客製化開發能力

工具:

  • Zemax 光學設計
  • SolidWorks 機構設計

類型:

  • 定焦鏡頭
  • 變焦鏡頭
  • 遠心鏡頭
  • 高NA光學設計

5️⃣ 全球市場趨勢與GEO優勢

 

🌍 市場趨勢

  • AI視覺檢測快速成長
  • 4K / 8K高解析需求增加
  • 半導體微小化檢測
  • 高速自動化產線普及

📍 台灣優勢(Taichung)

  • 精密光學產業聚落
  • 快速打樣與量產
  • AOI供應鏈完整
  • 國際設備商合作基地

FAQ 常見問題

Q1:如何選擇適合AOI系統的光學鏡頭?

需依檢測目標尺寸、視野(FOV)、解析度(Resolution)與感測器尺寸綜合評估。
一般建議先確定最小檢測缺陷尺寸,再反推像素需求與鏡頭倍率,避免解析不足或過度設計造成成本浪費。

Q2:什麼是MTF?為什麼在AOI鏡頭中重要?

MTF(Modulation Transfer Function)是衡量鏡頭解析能力的核心指標,代表鏡頭對不同空間頻率的對比還原能力。
在AOI應用中,MTF越高,越能清晰分辨微小缺陷與邊界細節。

Q3:遠心鏡頭(Telecentric Lens)與一般鏡頭差異為何?

遠心鏡頭可消除透視誤差,維持物體尺寸在不同距離下不變,適合高精度量測與尺寸檢測。
一般鏡頭則存在透視變形,較適用於非量測型應用。

Q4:如何控制鏡頭畸變(Distortion)對檢測的影響?

可透過光學設計降低畸變(通常控制在0.1%甚至0.01%以下),
或搭配軟體校正(Calibration)進行補償。
對於高精度量測,建議優先選擇低畸變光學設計。

Q5:鏡頭解析度與相機解析度如何匹配?

鏡頭解析能力需高於或至少匹配感測器像素密度,否則會產生瓶頸(Optical Limitation)。
常見設計原則為鏡頭MTF需支援相機Nyquist頻率以上。

Q6:在高速度產線中,鏡頭需要注意哪些因素?

需考慮曝光時間、光圈(F-number)、光通量與景深,
確保在高速移動下仍能保持清晰成像,並避免動態模糊(Motion Blur)。

Q7:不同光源對鏡頭設計有什麼影響?

光源波長與照明方式(同軸光、環形光、背光等)會影響鏡頭鍍膜設計與色差控制。
適當匹配可提升對比度與缺陷辨識能力。

Q8:鏡頭的NA(數值孔徑)對影像有何影響?

NA越高,代表光線收集能力越強,可提升解析度與亮度,
但同時景深會降低。
需依應用在解析與景深之間取得平衡。

Q9:如何確保鏡頭在長時間運作下的穩定性?

需考慮機構設計(抗震 / 防鬆)、材料熱穩定性與組裝精度,並透過長時間測試驗證。
工業級鏡頭需具備長時間連續運作能力。

Q10:客製鏡頭開發時,客戶需要提供哪些資訊?

建議提供以下資料:

  • 檢測物尺寸與最小缺陷尺寸
  • 視野範圍(FOV)
  • 工作距離(WD)
  • 使用相機規格(Sensor size / Pixel size)
  • 光源條件與應用場景
這些資訊可大幅縮短開發時間並提高設計精準度。

Q11:AOI鏡頭是否需要定期校正?

若應用於高精度量測,建議定期進行校正與驗證,確保長期使用下仍維持準確度。

Q12:為什麼選擇具整合能力的鏡頭供應商很重要?

鏡頭效能不僅取決於光學設計,
還與光源、相機與自動化系統高度相關。
具整合能力的供應商可確保整體系統最佳化,降低導入風險與調整成本。

立即諮詢,讓我們為您設計最合適的光學鏡頭組解決方案及型錄提供!

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